-
AlexanderBetrouwbare leveranciers
-
LouisHet was een genoegen om met je te werken.
Verbetering van de warmtewisselaar van de verbrandingsketel voor de biomassa-industrie

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xToepassing | Kessel, elektriciteitscentrale | Drukbereik | tot en met 10 MPa |
---|---|---|---|
Dikte | 2-10 mm | Materiaal | koolstofstaal |
Temperatuurbereik | tot 600°C | standaard | ASTM, ASME, DIN, GB, JIS |
Markeren | Verbetering van de membraanwand van de verbrandingsketel,Biomassa ketel membraanwand,Biomassa-ketelwarmtewisselaar Membraanwand |
Verbetering van de membraanwand van de verbrandingsketel
Productbeschrijving
1.de structuur van de watermuur
De waterwand is een buisvormige warmtewisselaar die in de keteloven is geïnstalleerd en die voornamelijk bestaat uit leidingen en dragerconstructies.De watergekoelde buis bestaat uit een binnenwandbuis en een buitenwandbuis, en tussen hen is een laag watergekoeld boterham, een sandwichbuis genaamd, dat is gevuld met water bij kamertemperatuur en afgekoeld door de waterstroom buiten.De waterwand dragerstructuur is een frame structuur die de waterwandpijp en de wand lichaam vast te stellen samen.
2De rol van de watermuur
(1)Verbetering van de verbrandingsdoeltreffendheid
Het gas bij hoge temperatuur dat door verbranding in de keteloven wordt geproduceerd, wordt door de waterwand afgekoeld.en de waterwandpijp zal het verbrandingsproces completer maken door de warmte die vrijkomt van het hoge temperatuurgas te absorberen, waardoor de verbrandingsdoeltreffendheid wordt verbeterd.
(2)Missiecontrole
De rol van de waterwand omvat ook de beheersing van de uitstoot van schadelijke stoffen zoals stikstofoxiden en sulfiden die tijdens het verbrandingsproces van de ketel worden geproduceerd.de chemische samenstelling van het rookgas stabieler en redelijker maken.
(3) Bescherm de ketelwand
De waterwand kan de temperatuur van de binnenwand van de keteloven effectief verlagen, de tijd en de mogelijkheid van direct contact tussen de ketelwand en hoogtemperatuurgas verminderen,en aldus de levensduur van de ketel aanzienlijk verlengen
Voordelen van waterwanden met membraan
(1) Zorg voor de dichtheid van de ovenwand en verminderen van het luchtlek van de verbrandingskamer.
(2) De verbrandingskamer is volledig watergekoeld, wat de kokering in geval van intensieve verbranding verhindert.
(3) De warmteopslagcapaciteit is klein, de verbrandingskamer verwarmt snel en de koeling is ook snel, waardoor de koeltyd van het opstarten en uitschakelen van de ketel kan worden verkort.
(4) Het is geschikt om gebruik te maken van de ovenwand voor het leggen van buizen, die de belasting van het ketelframe sterk vermindert en handig is voor ophanging.
(5) In vergelijking met de gewone buis is de warmteabsorptievermogen van de buis verbeterd.
(6) Het verbetert de mate van pre-assemblage van ketelonderdelen, wat handig is en de installatiebelasting vermindert.
Functies
(1) De stralingswarmte van de hoge temperatuur vlam of rookgas in de oven absorberen en het water verwarmen tot verzadigde stoom;
(2) Bescherm de ovenweg, vereenvoudig de structuur van de ovenweg en verminder het gewicht van de ovenweg,voornamelijk omdat de waterwand de stralingswarmte in de oven absorbeert en de temperatuur van de ovenwand verlaagt;
(3) De warmte in de oven worden geabsorbeerd en de rookgassen worden gekoeld tot de door de uitlaat van de oven toegestane temperatuur.die gunstig is voor het verminderen van de slakkenvorming in de oven en het voorkomen van de slakkenvorming bij de uitgang van de oven;
(4) De waterwand absorbeert bij hoge temperatuur in de oven stralingswarmte en het warmteoverdrachteffect is goed, zodat het het staalverbruik van de ketel en de kosten van de ketel kan verminderen.
Classificatie
Volgens de verschillende productieprocessen zijn er drie soorten membraanwaterkoelwanden:
(1) De eerste wordt in rijen gelast met gewalste vinnenbuizen en de lasbelasting is klein, maar de vinnenbuizen zijn duur.
(2) De eenvoudige buis en de vin (plat staal) worden in rijen gelast, de materialkosten zijn laag en het is gemakkelijk om te voldoen aan de vereisten van een verscheidenheid van plaatsen,maar het platte staal heeft hoge precisievereisten en vereist afwerkingsapparatuur.
(3) Plain tube sintering welding, de inter-pipe vin wordt gevormd door de lasdraad smelten en vullen, die meestal wordt gebruikt voor de pijp scherm met een kleine inter-pipe pitch.De inter-tube pitch van de membraan waterwand is gerelateerd aan de ketel druk, de warmtebelasting van de oven en andere factoren, en de algemene s/d is 1,2 tot 1.5.
Veelgestelde vragen
Dit zijn de veelgestelde vragen en antwoorden over SANCO Boiler Menbrane Wall:
V: Wat is SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: SANCO Boiler Menbrane Wall is een soort ketelwand gemaakt van hoogwaardige stalen buizen en gelast met vinnen om de warmteoverdracht te verbeteren.
V: Waar wordt SANCO Boiler Menbrane Wall gemaakt?
A: SANCO Boiler Menbrane Wall is gemaakt in China.
V: Welke certificeringen heeft SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: SANCO Boiler Menbrane Wall is gecertificeerd door ISO, ASME en EN.
V: Wat is de minimale orderhoeveelheid voor SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: De minimale orderhoeveelheid voor SANCO Boiler Menbrane Wall is 3 ton.
V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden voor SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: De betalingsvoorwaarden voor SANCO Boiler Menbrane Wall zijn onderhandeld.
V: Wat is de leveringscapaciteit van SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: De capaciteit van SANCO Boiler Menbrane Wall is 1500 ton/maand.
V: Wat is de prijs van SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: De prijs van SANCO Boiler Menbrane Wall is onderhandeld.
V: Wat zijn de verpakkingsgegevens voor SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: De verpakkingsdetails voor SANCO Boiler Menbrane Wall zijn op maat gemaakt.
V: Wat is de levertijd voor SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: De levertijd voor SANCO Boiler Menbrane Wall is 30 dagen.