Thermisch geïsoleerde centrale ketelbuizen Wandwaterketel ODM

Plaats van herkomst China
Merknaam SANCO
Certificering ASME ,ISO,EN,
Modelnummer Membraanwand
Min. bestelaantal 10 T
Prijs Onderhandelbaar
Verpakking Details overzeese verpakking
Levertijd 100 werkdagen
Levering vermogen 800tons/months

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

skypen: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Toepassing Kessel, elektriciteitscentrale Drukbereik tot en met 100 bar
Materiaal Koolstofstaal Standaard ASTM, ASME, DIN, GB, JIS
Haven Shanghai; Zhang jiagang
Markeren

Thermisch geïsoleerde ketelbuizen van elektriciteitscentrales

,

ODM-ketelbuizen voor elektriciteitscentrales

,

Thermisch geïsoleerde wandwaterketel

Laat een bericht achter
Productomschrijving

 

Productbeschrijving

 

De waterwand van de grote ketel is in principe een membraanwand, die de voordelen heeft van eenvoud, staalbesparing, goede thermische isolatie en goede luchtdichtheid.Een aantal gevlegde buizen worden langszij gelast tot een enkel waterwand verwarming oppervlak te vormenDe afmetingen van elk onderdeel worden volgens de vereisten van de circulerende lusbuisgroep gelast.en de groep wordt vervolgens verzegeld met lassen tussen de groep tijdens de installatie, zodat de oven strak omgeven is door een hele laag watergekoelde wanddiafragma, daarom wordt deze watergekoelde wand vaak een membraan watergekoelde muur genoemd.

 

Materiaal
Koolstofstaal, legeringsstaal, enz.
Grootte van de buis
Φ38 - 76 mm, op maat
Standaard
ISO, ASME
Model
Gepoetst
Afmeting
Aanpassing
Vervaardigingsproces
Material→Ingot → Hot/Cold-Rolling→ Heat treatment (Normalizing+ tempering) → Inspection →Polishing→Tube joint welding→Assembly →Welding →Inspection→Heat treatment→Hydraulic pressure test→Painting→ Packaging
Plaats van de installatie
Rond de verbrandingskamer van de ketel

 

 

Voordelen van waterwanden met membraan

 

(1) Zorg voor de dichtheid van de ovenwand en verminderen van het luchtlek van de verbrandingskamer.

(2) De verbrandingskamer is volledig watergekoeld, wat de kokering in geval van intensieve verbranding verhindert.

(3) De warmteopslagcapaciteit is klein, de verbrandingskamer verwarmt snel en de koeling is ook snel, waardoor de koeltyd van het opstarten en uitschakelen van de ketel kan worden verkort.

(4) Het is geschikt om gebruik te maken van de ovenwand voor het leggen van buizen, die de belasting van het ketelframe sterk vermindert en handig is voor ophanging.

(5) In vergelijking met de gewone buis is de warmteabsorptievermogen van de buis verbeterd.

(6) Het verbetert de mate van pre-assemblage van ketelonderdelen, wat handig is en de installatiebelasting vermindert.

 

 

Functies

 

(1)Verbetering van de verbrandingsdoeltreffendheid

Het gas bij hoge temperatuur dat door verbranding in de keteloven wordt geproduceerd, wordt door de waterwand afgekoeld.en de waterwandpijp zal het verbrandingsproces completer maken door de warmte die vrijkomt van het hoge temperatuurgas te absorberen, waardoor de verbrandingsdoeltreffendheid wordt verbeterd.

(2)Missiecontrole

De rol van de waterwand omvat ook de beheersing van de uitstoot van schadelijke stoffen zoals stikstofoxiden en sulfiden die tijdens het verbrandingsproces van de ketel worden geproduceerd.de chemische samenstelling van het rookgas stabieler en redelijker maken.

(3) Bescherm de ketelwand

De waterwand kan de temperatuur van de binnenwand van de keteloven effectief verlagen, de tijd en de mogelijkheid van direct contact tussen de ketelwand en hoogtemperatuurgas verminderen,en aldus de levensduur van de ketel aanzienlijk verlengen

 

Thermisch geïsoleerde centrale ketelbuizen Wandwaterketel ODM 0

 

 

Classificatie

 

Volgens de verschillende productieprocessen zijn er drie soorten membraanwaterkoelwanden:

(1) De eerste wordt in rijen gelast met gewalste vinnenbuizen en de lasbelasting is klein, maar de vinnenbuizen zijn duur.

(2) De eenvoudige buis en de vin (plat staal) worden in rijen gelast, de materialkosten zijn laag en het is gemakkelijk om te voldoen aan de vereisten van een verscheidenheid van plaatsen,maar het platte staal heeft hoge precisievereisten en vereist afwerkingsapparatuur.

(3) Plain tube sintering welding, de inter-pipe vin wordt gevormd door de lasdraad smelten en vullen, die meestal wordt gebruikt voor de pijp scherm met een kleine inter-pipe pitch.De inter-tube pitch van de membraan waterwand is gerelateerd aan de ketel druk, de warmtebelasting van de oven en andere factoren, en de algemene s/d is 1,2 tot 1.5.

 

 

Veelgestelde vragen

 

Dit zijn de veelgestelde vragen en antwoorden over SANCO Boiler Menbrane Wall:

V: Wat is SANCO Boiler Menbrane Wall?

A: SANCO Boiler Menbrane Wall is een soort ketelwand gemaakt van hoogwaardige stalen buizen en gelast met vinnen om de warmteoverdracht te verbeteren.

V: Waar wordt SANCO Boiler Menbrane Wall gemaakt?

A: SANCO Boiler Menbrane Wall is gemaakt in China.

V: Welke certificeringen heeft SANCO Boiler Menbrane Wall?

A: SANCO Boiler Menbrane Wall is gecertificeerd door ISO, ASME en EN.

V: Wat is de minimale orderhoeveelheid voor SANCO Boiler Menbrane Wall?

A: De minimale orderhoeveelheid voor SANCO Boiler Menbrane Wall is 3 ton.

V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden voor SANCO Boiler Menbrane Wall?

A: De betalingsvoorwaarden voor SANCO Boiler Menbrane Wall zijn onderhandeld.

V: Wat is de leveringscapaciteit van SANCO Boiler Menbrane Wall?

A: De capaciteit van SANCO Boiler Menbrane Wall is 1500 ton/maand.

V: Wat is de prijs van SANCO Boiler Menbrane Wall?

A: De prijs van SANCO Boiler Menbrane Wall is onderhandeld.

V: Wat zijn de verpakkingsgegevens voor SANCO Boiler Menbrane Wall?

A: De verpakkingsdetails voor SANCO Boiler Menbrane Wall zijn op maat gemaakt.

V: Wat is de levertijd voor SANCO Boiler Menbrane Wall?

A: De levertijd voor SANCO Boiler Menbrane Wall is 30 dagen.