GB-standaard ketel membraanwand waterpaneel voor suikerfabriek ketels

Plaats van herkomst China
Merknaam Saneco
Certificering ASME, EN, GB, ISO
Min. bestelaantal 20 ton
Verpakking Details Staalframe
Levertijd 80 tot 120 dagen

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

skypen: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Corrosiebestendigheid hoog Materiaal van Buis SA192
Voordeel Makkelijk te installeren Garantie 2 jaar
Functie wanddecoratie en warmte-isolatie Gebruik De industrie/Krachtcentrale
Toepassing Kessel, elektriciteitscentrale Vinnenbalk SA 36
NDE 100% PT, 100 RECHTS, 100% UT Brandstof Koolbrandstoffen
Isolatie Uitstekend. Voorwaarde Nieuw
Temperatuurbestendigheid tot 1000°C Druk Hoge druk
lassen manier Onderwater booglassen
Markeren

GB Standaard ketel membraanwand

,

Membraanwand van de ketel van de suikerfabriek

,

GB Standaard ketelwaterwandpanelen

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Boilerwaterwandpaneel van membraantype volgens ASME/GB-norm voor ketels van suikerfabrieken en andere industriële ketels

 

Inleiding van het product

Membraanwaterwand is een luchtdichte structuur bestaande uit buizen en vinnen. De voordelen zijn minder luchtlekken in de oven; kan gebruik maken van een buizenwand,minder belasting op de staalconstructie en lagere kosten van de ketel; gemakkelijk te gebruiken ophangingsstructuur en verbeteren thermische expansie systeem, geschikt voor grootschalige gemeganiseerde productie, hoge assemblage snelheid,lage warmteopslagcapaciteit en verkorte start- en stoptijdHet nadeel is dat het productieproces complex is. Membraanwaterwand wordt vaak gebruikt in grote capaciteit, hoge temperatuur en hoge druk ketels.

GB-standaard ketel membraanwand waterpaneel voor suikerfabriek ketels 0

 

Sterke punten van de waterwand van het membraan

(1) Zorg voor de afdichting van de ovenwand en verminderen van het luchtlek in de verbrandingskamer.

(2) Het realiseren van een volledige waterkoeling in de verbrandingskamer is gunstig om coksen te voorkomen onder de conditie van intensieve verbranding.

(3) De koelingstijd bij het opstarten en uitschakelen van ketels kan worden verkort vanwege de kleine warmteopslagcapaciteit, de snelle temperatuurstijging en de snelle koeling in de verbrandingskamer.

(4) Het is geschikt om een ovenwand te bouwen waarin de buizen worden gelegd, waardoor de lading van het ketelframe aanzienlijk wordt verminderd en de ketel gemakkelijk kan worden opgehangen en opgeheven.

(5) In vergelijking met het blote buistype is het warmteabsorptievermogen van de buis verbeterd.

(6)Het verbetert de montagegraad van de boilercomponenten, vergemakkelijkt en vermindert de installatieload.

 

 

Specificatie

 

De bovenstaande afbeeldingen zijn membraanwanden voor een Pakistaans project met onderstaande specificaties:

Naam Membraanwanden
Materiaal ASME SA192M en Q235B
Grootte van de buis 63.5*4.5 mm
Standaard Volgens de ASME/GB-norm
Vervaardiging Automatische productieapparatuur
Toepassing Onderhoud van de ketel van de suikerfabriek en van de ketel van de centrale