ASME-gecertificeerde H-finbuizen CFB-keteldoeltreffendheid+30%

Plaats van herkomst Zhangjiagang China
Merknaam SANCO
Certificering ISO9001 , ASME, TUV,EN
Modelnummer Boilereconomiser
Min. bestelaantal 1 set
Prijs Onderhandelbaar
Verpakking Details De Standaardverpakking van het ijzerkader ASME
Levertijd 30
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen 1500 ton/Maand

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

skypen: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Brandstof Steenkool/gas/olie, waterwarmte Type Primair en Secundair
Specificatie ASME-Inspectie Afmeting van de buis 38.1*3.2
Schilderkunst Op maat Sleutelwoorden Boilereconomiser
Materialen Koolstofstaal/Roestvrij staal Gebruik Machtsplant/cfb Boiler
Markeren

ASME H-Fin-buizen

,

H-Fin-buizen voor ketels

,

CFB H-Fin-buizen voor ketels

Laat een bericht achter
Productomschrijving

ASME-gecertificeerde H-vinbuizen - CFB-ketelrendement +30%

 

Productbeschrijving

 

Ketel economizers, met vinnen - buiswarmtewisselaars, verwarmen vloeistoffen (vaak water). Ze verhogen de temperatuur van de vloeistof, meestal zonder het kookpunt te bereiken. We produceren drie economizertypes: kale buis, H-vinbuis en spiraalvormige vinbuis. De H-vinvariant, een unit met hoog rendement, gebruikt H-vinbuizen.


Vergeleken met modellen met kale buizen, verhogen H-vin economizers het warmte-uitwisselingsgebied en verminderen ze het aantal buizen. Ze vergroten ook de ruimte voor de rookgasstroom, waardoor de gassnelheid wordt vertraagd en slijtage wordt verminderd.


H-vinbuizen kunnen dubbele H-structuren vormen, die een hoge stijfheid bieden voor opstellingen met lange buizenrijen.
De spiraalvormige vin economizer, een nieuw warmteoverdrachtsontwerp, maakt gebruik van spiraalvormige vinbuizen. Dit pakt ernstige slijtage en problemen met de korte levensduur van conventionele typen aan.

ASME-gecertificeerde H-finbuizen CFB-keteldoeltreffendheid+30% 0

 

Standaard economizer ontwerpen?

 

Horizontale verspringende vinbuizen (spiraal/H-type vinnen).

 

Specificaties

 

Beschrijving Ketel economizer
Materiaal Gelegeerd staal, Koolstofstaal, SA210C, SA213T22, etc.
Materiaalspecificatie ASTM, EN of ISO etc.
Afmeting Maatwerk
Gewicht

Min: 10 ton

Max.: 1000 ton

Smeltproces: EF+LF + VD
Proces Materiaal → Ingot → Warm/Koudwalsen → Warmtebehandeling (Normaliseren + temperen) → Inspectie → ruw bewerken → UT → 2e Warmtebehandeling → afwerking bewerken → Inspectie
UT-standaard ASTM A388 of EN10228, etc.

 

Functie

 

(1) De economizer vult ketels aan door uitlaatgassen van motorcilinders (via uitlaatkleppen) te gebruiken om water voor te verwarmen voordat stoom wordt gegenereerd.
(2) Na de ketel verwarmt restwarmte in uitlaatgassen het economizerwater, waardoor de stoomproductie wordt verhoogd en het brandstofverbruik wordt verminderd.
(3) Door afvalwarmte van de keteluitlaat te recyclen, verwarmen economizers het voedingswater voor, waardoor het rendement wordt verbeterd en de kosten worden verlaagd.

 

Technische specificaties

Materiaalstructuur
Bestaat uit een reeks spiraalvormige vinbuizen, de headers van inlaat en uitlaat, bocht, frame en andere hulpstukken.
Structuuropsomming
In lijn / verspringende opstelling.

 

Verscheidenheid

 

Pakketketel economizer

1 HDB heeft unieke fabricagecapaciteiten waarvan de Optimus-ingenieurs ten volle profiteren bij het ontwerpen van economizers en oververhitters voor zwavelzuurfabrieken.
2 Vaak stelt dit de Optimus-units in staat om te worden geconfigureerd voor hogere warmteoverdrachtsefficiëntie, wat resulteert in een kleinere oppervlaktevereiste en bijgevolg een goedkoper product.
3 HDB maakt gebruik van zijn eigen capaciteiten om de buizen te voorzien van vinnen en te buigen, de headers te bewerken en te fabriceren, de buisplaten te boren, alle omhulselmaterialen te snijden en voor te bereiden en alle lasnaden van de drukdelen en het omhulsel uit te voeren.
4 Dit geeft HDB meer controle over de fabricagevolgorde en planning, wat ons heeft geholpen een opmerkelijk record van tijdige levering te bereiken.

 

Utility ketel economizer

1 HDB produceert economizers voor utility ketels, waaronder ketels die worden gestookt met kolen, hout, olie of andere vaste brandstoffen om elektriciteit te produceren uit de hogedrukstoom van de ketel.
2 Deze economizers bevinden zich meestal in de achterste doorgang van de ketel en zijn zo georiënteerd dat de buizen horizontaal lopen. Het ketelvoedingswater loopt door de economizercircuits in de tegenovergestelde richting van de gasstroom (tegenstroom genoemd).
3 Kale buizen worden doorgaans gebruikt om vervuiling door as te minimaliseren, maar sommige OEM's van ketels ontwerpen hun economizers met vinbuizen, zowel spiraalvormig als lang gevind.
4 HDB kan economizerelementen produceren met kale, spiraalvormige of lang gevinde buizen, en als u dat wenst, uw unit opnieuw ontwerpen naar een van de andere buistypes. HDB kan ook vervangende headers fabriceren voor alle utility ketel economizers.

 

HRSG economizer

1 Economizers voor de HRSG-modules van vandaag zijn geconfigureerd met vinbuizen die verticaal hangen. HDB heeft economizerspoelen gefabriceerd voor vrijwel alle HRSG OEM-bedrijven en begrijpt de unieke kenmerken van elk.
2 In veel gevallen willen nutsbedrijven hun economizers upgraden van gewoon koolstofstaal naar een legeringsmateriaal om corrosie door versnelde stroming (FAC) in de headers en buigingen te helpen weerstaan.
3 HDB is een one-stop-shop voor economizerfabricage, omdat we alle materialen voorbereiden en alle lasnaden van de drukdelen en bevestigingen uitvoeren, van het voorzien van vinnen op de vinbuizen, het fabriceren van de headers en het assembleren van de spoelbundel.

 

Fabricage- en acceptatiecriteria

 

· JB/T6512 "ketel met een hoogfrequente weerstandslas-spiraalvinbuis-fabricagetechnologievoorwaarden"
· HG/T3181 "hoogfrequente weerstandslas-spiraalvinbuis"
· JB/T6511 "technische testvoorwaarden voor spiraalvormige vinbuizen."
· JB1611 "ketelbuis mane box montagevoorwaarden"
· JB/T1612 "ketel drukfabbricagevoorwaarden."
· JB16I3 "ketel drukontwerp lasvoorwaarden."


*Opmerking: HD BOILER kan een speciaal type economizer op maat maken volgens de eisen van de klant.

 

Interne warmtewisselaars

 

(1) Onderkoeling vindt plaats door het superverhitten van gas dat de verdamper verlaat voordat het de compressor bereikt, wat de dynamiek van de warmteoverdracht beïnvloedt.
Systemen onttrekken warmte aan de vloeistofleiding terwijl ze het aanzuiggas van de compressor verwarmen, waardoor thermische belastingen in de cyclus in evenwicht worden gebracht.
(2) Een veelvoorkomend ontwerp zorgt ervoor dat gasvormig koelmiddel de compressor bereikt (waardoor vloeistofschade wordt voorkomen) en vloeistof naar het expansieventiel stroomt voor dosering.
(3) Ontwerp optimaliseert warmtewisselaars door temperatuurveranderingssecties te minimaliseren en het faseveranderingsvolume te maximaliseren (cruciaal voor koelcapaciteit).