ASME-gecertificeerde koolstofstaal waterbuis-economiser voor stoomketels

Plaats van herkomst Zhangjiagang China
Merknaam SANCO
Certificering ISO9001 , ASME, TUV,EN
Modelnummer Boilereconomiser
Min. bestelaantal 1 set
Prijs Onderhandelbaar
Verpakking Details De Standaardverpakking van het ijzerkader ASME
Levertijd 30
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen 1500 ton/Maand

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

skypen: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Brandstof Steenkool/gas/olie, waterwarmte Type Primair en Secundair
Installatie Horizontaal/verticaal Productietechniek Het hete Buigen, Uitdrijving
Kleur Op maat Sleutelwoorden Boilereconomiser
Materialen Koolstofstaal/Roestvrij staal Gebruik Machtsplant/cfb Boiler
Markeren

ASME-gecertificeerde economiser

,

Economiser van koolstofstaal

,

Stoomketels

Laat een bericht achter
Productomschrijving

ASME-gecertificeerde koolstofstaal waterbuis-economiser voor stoomketels

 

Wat zijn de materialenvereisten voor economisatorbuizen?

 

Korrosiebestendigheid bij lage temperaturen (bv. ND-staal), erosiebestandheid (rookgas met een hoog asgehalte).

 

Inleiding

 

De boiler economisers, als warmte-uitwisselingsapparaten met gevlegde buizen, dienen om een vloeistof (vaak water) te verwarmen.Onze productieportefeuille voor ketel economisers omvat drie verschillende soortenHet is een van de belangrijkste soorten spiraalbuizen, zoals de H-vinnenbuizen en de spiraalbuizen.De H-vinnenbuis economiser onderscheidt zich als een zeer efficiënt warmte-uitwisselingsmiddelHet krijgt zijn structuur van H-vinnenbuizen.

 

ASME-gecertificeerde koolstofstaal waterbuis-economiser voor stoomketels 0

 

Specificaties

 

Beschrijving Koelerspaanders
Materiaal Legstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz.
Materiaalnorm ASTM, EN of ISO enz.
Afmeting Aanpassing
Gewicht

Min: 10 ton

Max.:1000 ton

Smelteproces EF+LF + VD
Proces Materiaal→Ingot → Warm/koudwalsen→ Warmtebehandeling (Normalisatie + tempering) → Inspectie → ruwe bewerking→UT →Tweede warmtebehandeling →afwerkingsbewerking →Inspectie
UT-norm ASTM A388 of EN10228, enz.

 

Functie

 

(1) De economiser is een stoomopwekkingsinstallatie die vergelijkbaar is met een ketel.Wanneer het uitlaatgas uit de motorcilinder door de uitlaatklep ontsnapt, gaat het naar de ketel om stoom te genereren door water te verwarmen..

 

(2) Nadat dit gas door de economiser is gegaan, wordt de resterende uitlaatgastemperatuur verwarmd en het water in de economiser verhit.en het verbetert de efficiëntie en bespaart het brandstofverbruik

 

(3) Een economiser gebruikt de restwarmte uit de uitlaatgassen van de ketel, die anders in de atmosfeer zou verdwijnen, om (in de meeste gevallen) het toevoers water in de ketel te voorverwarmen.Dit verbetert het rendement van de ketel en verlaagt de brandstofkosten.

 

Technische specificaties

Materiaalstructuur
Bestaat uit een serie van spiraalvormige vinnenbuizen, de koppen van de inlaat en de uitlaat, buiging, frame en andere hulpmiddelen.
Structurele regeling
In lijn / gestapelde volgorde.

 

Variëteit

 

Economisator voor boilers

1 HDB produceert economisers voor boilers, waaronder boilers die worden gevoed met steenkool, hout, olie of andere vaste brandstoffen om elektriciteit te produceren uit de hogedrukstoom van de boiler.
2 Deze zuinigers bevinden zich gewoonlijk in de achterkant van de ketel en zijn georiënteerd met horizontale buizen.Het water van de ketel loopt door de schakelingscircuits in de tegenovergestelde richting van de gasstroom (de zogenaamde tegenstroom).
3 Naakte buizen worden doorgaans gebruikt om asvervuiling te minimaliseren, maar sommige ketel OEM's ontwerpen hun economisers met zweefbuizen, ofwel spiraalvormig of lang zweef.
4 HDB kan economiser-elementen produceren met kaal, spiraalvormig of langvormig buisje, en als u wilt, kunt u uw eenheid opnieuw ontwerpen naar een van de andere buissoorten.HDB kan ook vervangende koppen voor alle boilereconomizers produceren.

 

Pakketketket ketel-economiser

1 HDB beschikt over unieke productiecapaciteiten die de Optimus-ingenieurs ten volle benutten bij het ontwerpen van zwavelzuur-installatie-economizers en superverwarmers.
2 Hierdoor kunnen de Optimus-eenheden vaak worden geconfigureerd voor een hoger warmteoverdrachts efficiëntie, wat resulteert in een verminderde oppervlaktebehoefte en bijgevolg een goedkoper product.
3 HDB maakt gebruik van zijn capaciteiten ter plaatse om de buizen te bekleden en te buigen, de koppen te bewerken en te fabriceren, de buizenplaten te boren, alle behuizingsmaterialen te snijden en voor te bereiden,en uitvoeren van alle druk deel en omhulsel lassen.
4 Dit geeft HDB meer controle over de productiesequentie en -schedule, wat ons heeft geholpen een opmerkelijk record van tijdige leverprestaties te behalen.

 

HRSG Economizer

1 Economisers voor de hedendaagse HRSG-modules zijn geconfigureerd met fintubies die verticaal hangen.HDB heeft economiser spoelen vervaardigd voor vrijwel alle HRSG OEM bedrijven en begrijpt de unieke kenmerken van elk.
2 In veel gevallen willen nutsbedrijven hun economisatoren van gewoon koolstofstaal naar een legeringsmateriaal upgraden om de vloeistofversnelde corrosie (FAC) in de koppen en buizen te weerstaan.
3 HDB is een one-stop-shop voor de productie van economisers omdat we alle materialen voorbereiden en alle drukonderdelen en bevestigingslassen uitvoeren, van het verven van de buisjes, het fabriceren van de koppen,en de spoelbundel samenstellen..

 

Productie- en aanvaardingscriteria

 

· JB/T6512 "technologische voorwaarden voor de productie van ketels met een hogfrequente weerstandslassen van spiraalvormige vinnenbuizen"
· HG/T3181 "hoge-frequente weerstandslassen spiraalvinnenbuis"
· JB/T6511 "Technische testvoorwaarden voor spiraalvormige buis met vinnen".
· JB1611 "Montagevoorwaarden voor ketelbuis-grijzenboxen"
· JB/T1612 "Bedrijfsvoorwaarden voor de productie van ketels onder druk".
· JB16I3 "Weldingsvoorwaarden voor onderdelen onder druk van de ketel".


* Opmerking:HD BOILER kan volgens de eisen van de klant een speciaal type economizer op maat maken.

 

Interne warmtewisselaars

 

1.Subkoeling kan ook worden veroorzaakt door het gas dat de verdamper verlaat en naar de gascompressor gaat te oververhitten.

2Deze systemen halen warmte uit de vloeistofleiding, maar verwarmen de gascompressoren.

3Dit is een zeer gebruikelijke oplossing om ervoor te zorgen dat gas de compressor bereikt en vloeistof de klep.

4.Het maakt ook maximaal gebruik van de warmtewisselaar mogelijk, omdat het het deel van de warmtewisselaars dat wordt gebruikt om de temperatuur van de vloeistof te wijzigen, tot een minimum beperkt,en maximaliseert het volume waarin het koelmiddel zijn fase verandert.