-
AlexanderBetrouwbare leveranciers -
LouisHet was een genoegen om met je te werken.
Koelersparatuur warmtewisselaarbuis met max. 60t/h capaciteit 1 jaar garantie EN-standaard
Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
x| Materiaal | Roestvrij staal of koolstofstaal | Type | Natuurlijke Omloop |
|---|---|---|---|
| Gebruik | Energiecentrale | Structuur | Brandbuis |
| Druk | Hoge druk | Stoomproductie | Max. 60 t/h |
| Stijl | Verticaal | Brandstof | Met gas |
| Uitvoer | Warm water | Materiële standaard | ASTM, EN of ISO etc. |
| Gewichtsbereik | Min: 10 ton, max .:1000 ton | Smelteproces | EF+LF + VD |
| Proces | Materiaal-> ingot-> warm/cold-rolling-> warmtebehandeling-> inspectie | UT norm | ASTM A388 of EN10228 |
| Warmtebehandeling | Normaliseren+ temperen | ||
| Markeren | Max. 60 t/h ketel-economizer,1 Jaar Garantie Warmtewisselaarbuis,EN Standaard economiser |
||
Het stoomgeneratieproces van de boiler omvat drie belangrijke fasen: voorverwarming van het voedingswater, verdamping en oververhitting, die elk plaatsvinden op afzonderlijke verwarmingsoppervlakken. De boiler economizer dient als de beginfase en verwarmt het voedingswater voor voordat het het verdampingssysteem binnengaat. Als het component met de laagste temperatuur in het stoom-watercircuit van de boiler, behandelt het monofasisch water in niet-kokende omstandigheden.
- Brandstofefficiëntie: Gepositioneerd aan de achterkant van de boiler, recupereren economizers afvalwarmte uit rookgassen, waardoor de uitlaattemperaturen worden verlaagd en de algehele efficiëntie van de boiler wordt verbeterd, terwijl het brandstofverbruik wordt verminderd.
- Bescherming van de Stoomtrommel: Voorverwarmd voedingswater vermindert thermische spanning op de wanden van de stoomtrommel door temperatuurverschillen te minimaliseren, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
- Kostenreductie: Door hoogtemperatuur waterwandpanelen te vervangen door meer economische economizer componenten, worden de productiekosten van de boiler aanzienlijk verlaagd.
| Beschrijving | Boiler economizer |
|---|---|
| Materiaal | Gelegeerd staal, Koolstofstaal, SA210C, SA213T22, etc. |
| Materiaal Standaard | ASTM, EN of ISO etc. |
| Afmeting | Maatwerk |
| Gewicht | Min: 10 ton Max.: 1000 ton |
| Smeltproces | EF+LF + VD |
| Productieproces | Materiaal→Ingot→Warm/Koud-Walsen→Warmtebehandeling (Normaliseren+ temperen)→Inspectie→ruw bewerken→UT→2e Warmtebehandeling→afwerking bewerken→Inspectie |
| UT Standaard | ASTM A388 of EN10228, etc |
- Slagproef en Sterkteberekeningsrapport met informatie over de gebruikte materialen
- 100% NDT (niet-destructief onderzoek) rapport van staalplaat, buis en elektrode
- Röntgen-, γ-stralen en vloeistofpenetrant test inspectierapport (lasnaad) om de volledige kwaliteit van de boiler te garanderen
- Hydraulisch testrapport om de standaard werkdruk en veiligheidsconformiteit te verifiëren

